西山煤电集团公司新安装综采工作面投产验收管

作者:电气

西山煤电集团公司新安装综采工作面投产验收管理办法 为了保障综采工作面正式投产前生产、机电、通风等系统正常有效,减少综采工作面投产后影响正常生产的各类问题,充分发挥综采技术的优势,实现综采工作面高产高效,特制定本办法。一、加强领导、严格考核,集团公司成立“新安综采工作面投产验收领导组”组 长:生产副总经理 机电副总经理 副组长:机电副总工程师 机电处处长 成 员:机电处、生产处、通风处、安监局、总调度室、租赁公司等有关部门负责人 领导组下设办公室,办公室设在机电处。 办公室主任:机电处处长二、投产验收领导组职责负责对集团公司所属各矿新安装综采工作面进行全面安排、协调、指导。负责组织生产处、机电处、通风处、总调度室、设备租赁公司、安监局等有关人员对已安装好的综采工作面进行正式投产前的全面验收工作。研究解决新安装工作面现场存在的生产、机电、通风等安全隐患,督促各矿制定整改措施,并监督其落实。负责建立综采工作面验收管理档案。对验收不合格的综采工作面进行督促整改、复验,并对责任单位进行处罚。三、对各生产矿井的要求 各矿应成立相应的综采工作面投产验收管理组,负责全面协调新安综采面的验收组织工作。 各矿应对每个新工作面的设计、审核及安装过程进行严格把关,保证安装质量。 每个新安综采工作面在安装完成后,各矿必须在5天内进行初验,并将初验结果报集团公司投产验收领导组。 各矿投产验收管理组必须在安装完成后lO天内,将申请验收报告和综采工作面设备安装设计说明书报集团公司投产验收领导组。申请验收报告必须由机电矿长签字认可。 各矿应对集团公司验收查出的问题积极整改,并在5天内将问题整改情况以书面形式报集团公司验收领导组。整改情况表必须由机电矿长签字认可。 验收不合格的综采工作面不得进行生产。问题处理后,重新打验收报告,经集团公司再次组织专业人员验收合格后方可正式生产,否则追究有关领导人员责任。四、工作面验收评分标准及通过必备条件:工作面验收评分标准由三部分组成,满分为100分。其中生产部分30分,机电部分40分,通风30分。(评分标准附后)通过验收必备条件:1、总得分在85分以上,且生产、机电、通风等各专业得分均占本专业总分的80%以上。2、综采工作面安全出口畅通,宽度、高度达到规程规定要求,超前支护20米以上,支护质量合格;液压支架每架安装一组压力表;系统列车符合《西山煤电集团公司综采工作面设备系统列车的有关规定》的规定。3、工作面无电气失爆,保护闭锁齐全,采煤机闭锁运输机的装置可靠,支架漏液数量占5%以下。4、通风系统合理、系统能力满足要求;进、回风巷有防尘管路,工作面及其它地点无瓦斯超限、瓦斯积聚;高瓦斯工作面设尾巷或尾巷内无安设电缆、电器设备。五、奖励与处罚由于矿井因设计失误或安装质量差、现场管理差而导致新安综采工作面没有验收或验收不合格投入正式生产,要扣减该矿相应专业季度质量标准化得分。由于设备提供有误或检修质量问题,造成工作面没有通过验收,对租赁公司相应季度绩效考核进行扣分。验收工作面时出现的问题按照《西山煤电集团公司机电事故及处罚管理条例》进行处罚。 每半年对综采工作面的验收情况进行一次讲评,对验收工作组织差且验收的综采工作面平均得分较低的矿,要通报批评。根据验收工作情况,对有关人员进行奖励。六、本办法自下发之日起执行。原办法相应废止。

西山煤电集团公司新安综采工作面验收评分标准 生产部分30分 项目检查内容与标准评分办法标准分顶板管理1、工作面顶板不出现台阶下沉,工作面支架前梁接顶严实2、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),架间间隙不超过规定(<200mm)歪斜±50,工作面倾角≥150时,支架应设防倒防滑装置。3、支架顶梁与顶板平行支设,其仰俯角小于7度4、液压支架按规定每架安设一组压力表,数量、初撑力符合规定要求1、2、3项,一处不合格扣0.5分,扣完为止;4小项缺一块压力表或发现一处压力低扣1分10超前支护与安全1、 两巷超前支护20米范围内支架完整无缺、接顶严密,安全出口畅通无阻2、绞车地锚、声光信号、安全设施齐全可靠3、行人跨越运输机的地点要有过桥4、单体支柱支设迎山有劲,不漏液,不卸载,初撑力不低于50KN,并有可靠的防倒措施。一处不合格扣1分10文明生产1、两巷支架完整无缺,无断梁折拄2、材料、设备码放整齐,无淤泥积水3、两巷高度不小于1.8米,行人侧宽度不小于0.7米4、轨道质量:轨缝、水平、轨距等符合标准要求1、有一处不合格不得分2、全面检查酌情扣分3、有一处不合格扣0.5分4、有一处不合格扣0.5分10机电部分40分 项目检查内容与标准评分办法标准分综采电气1、电气设备、元件及各种缆线无失爆,工作面有供电系统图;实现采煤机、运输机、皮带机传输开机时间;2、防爆设备有统一的防爆合格证、整定卡、标志牌;开关上架,有两防锁;五小件牌板化;3、两巷电缆吊挂整齐,接线合格,各类电缆选用正确;4、工作面使用支架灯,间距不大于15m;扩音电话间距不大于12m;5、移变和高低压开关选型合理,保护齐全可靠;6、仪表校验合格,指示准确;7.系统列车设备布置合理,连接可靠;1、有一处失爆不得分;不予验收;三机不能传输开机时间扣2分2、一处不合格扣1.5分;3、设备及电缆选型不合理一处扣1分4、其余不合格有一处扣0.5分 10分采机1、零部件齐全完好,连接部位紧固、可靠,结合面严密 ;2、各部位油位适当,无严重渗漏油现象;油质合格并有化验记录;3、各类仪表齐全,指示正确;各操作手把、按钮、旋钮齐全可靠,电控系统工作正常;4、有合格的内、外喷雾装置;5、采煤机与运输机闭锁可靠;1、采煤机与运输机闭锁不合格扣3分2、漏油严重一处扣2分3、内、外喷雾装置不合格扣1分4、其余不合格有一处扣0.5分10分支架泵站1、支架零部件齐全完好,液压系统无串漏,阀组动作灵活可靠,液管排列整齐,无挤压、砸埋现象;2、泵站零部件齐全完好,运转无异响;曲轴箱、柱塞箱油质合格,润滑良好;3、液箱盖、口网、磁性过滤器齐全完好,压力表齐全,指示正确;卸载阀动作可靠,蓄能器压力合格;4、有自动配液装置,乳化液配比合格,有折射仪;5、有专用油脂库,采用不燃性支护,消防器材齐全合格,门锁齐全;有标志牌,有专用小油桶、抽油器,有注油图表;1、无专用油脂库扣3分,未采用不燃支护扣1.5分2、无自动配液装置、乳化液配比不合格各扣2分3、其余不合格有一处扣0.5分10分四机1、设备零部件齐全完好,连接紧固可靠,对口严密;2、减速器、盲轴润滑良好,有油标尺、通气孔,冷却水畅通,无严重的渗漏现象;紧链装置齐全完好;3、减速器连接使用摩擦式偶合器或硬连接配套软启动开关;4、破碎机有安全护网;5、皮带机保护齐全可靠,有行人过桥,机头有安全护网,胶带不跑偏;1.、安全防护装置不合格一处扣1.5分2.、皮带保护一处不合格扣1分3、渗漏油严重一处扣1分,4、其余不合格有一处扣0.5分10分通风部分30分 项目检查内容与标准评分办法标准分通风系统1、通风系统合理、完善;2、高瓦斯涌出区必须设尾巷;3、高沼气矿井和低沼气矿井的高瓦斯区通风系统必须符合公司内部要求和有关规定;4、风量、风速符合《煤矿安全规程》及公司十项管理制度;5、通风设施质量符合标准要求;1 1、2小项一处不符合规定不得分 2 其他一处不合格扣1分7.5分瓦斯管理1、高瓦斯矿井或高瓦斯区域综采面必须设专职瓦检员2、盲巷必须进行封闭3、保证工作面及其它地点瓦斯不超限、无瓦斯积聚4、应抽尽抽1、无专职瓦斯管理员扣2分;2、一处未及时封闭扣2分3、超限、集聚本项不得分4、应抽不抽扣2分7.5分安全监测1、实现采煤面全电压断电2、监测装置种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、电缆敷设等符合规定3、探头传输、显示准确1、未实现全电压断电不得分2、一处不合格扣0.5分3、一处显示、传输不准确扣0.5分4分 综合防尘1、煤层必须逢采必注,不注不采2、上下平巷要设防尘管路,皮带巷防尘管路每50米设一个三通阀,其它每100米设一个三通阀3、上下平巷距安全出口50米以内安装净化水幕,水幕应封闭全断面,雾化、净化效果好4、采煤机必须有内外喷雾装置,安设清水加压泵,喷嘴完好不堵塞5、隔爆设施安装地点、数量、水量、质量符合规定6、所有转载点必须有完善的喷雾装置7、液压支架应安装自动或手动喷雾装置1、不注水本项不得分2、少设一个三通阀扣0.2分3、缺一道水幕扣0.5分,一处效果不好扣0.2分4、无内、外喷雾本项不得分,无加压泵、喷嘴堵塞扣0.5分5、无隔爆设施扣 1分,其他问题一处扣0.2分6、缺一处扣0.5分,其他问题一处扣0.2分7、无支架喷雾系统扣1分9分其他1、各种管理牌板设置齐全,内容填写正确2、作业规程对防灭火、一通三防措施有明确规定1、缺一块牌板扣0.2分,填写内容不正确扣0.1分2、无专门措施扣0.5分,措施不完善扣0.2分2分

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